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三种颚式破碎机偏心轴磨损的修复方法

作者:山东新阳矿山机械   更新日期:2020-07-24 09:16    浏览:

三种颚式破碎机偏心轴磨损的修复方法

众所周知,颚式破碎机作为粗破设备,其易损件的磨损率比其他设备相对较高。颚式破碎机主要的易损件有:颚板、边护板、肘板等等。但是有些客户可能不了解,颚式破碎机的偏心轴如果产生磨损,也会极大影响其使用寿命及鄂破机的工作效率。因此,我们需要采取有效的措施对偏心轴的磨损及时进行修复。

偏心轴的主要磨损形式有轴颈和偏心段轴颈严重磨损,轴线弯曲过大和疲劳断裂。若将轴进行调直校正与断轴再植修复,其修理工艺复杂,同时修理质量不易保证。因此,很少采用。若出现此类现象发生,只有报废,或将轴的材料改作他用。

轴颈少量擦伤或轻微的面积大的磨损或拉道,可以用手工修磨或用金刚砂拉磨修复;也可以用现场刷镀予以修复。较重的磨损可以采用以下三种方法修复。

1、将磨损的轴颈车光,在保证设计表面粗糙度的前提下,采用较小的加工量加工。然后以加工好的轴颈尺寸及其偏差为基准,按原设计的配合性能配制轴承。

2、手工电弧焊堆焊轴颈表面,然后进行切削加工,以达到原设计的轴颈尺寸。堆焊时应正确选择堆焊工艺,防止分心轴弯曲变形。堆焊时应合理选用焊条,焊条直径要小,电流强度不宜太高。堆焊后在加工时应选择合理的定心基准,以保持装配后的运转精度。

3、轴颈镶套,将磨损的轴颈车光,另外做一个钢套。钢套的内孔与轴颈应是过盈配合(S7/h6),外径按原设计尺寸与公差加工。钢套应热装到轴颈上。钢套的厚度尺寸要满足(D—d)>b,D为钢套外径,d为轴颈直径,b为轴颈配合处轴承的厚度(铜瓦或巴氏合金的厚度)。
作为颚式破碎机重要的一个部件,我们平时在设备运行工作时一定要定期检查,发现问题及时解决修复,防微杜渐,以免造成重大的生产故障,影响整个石料生产线的运行。

山东新阳矿山机械有限公司从事矿山以及化工行业设备的研发与生产,拥有各种机加工设备、锻压设备和检测设备,多年致力于该项目的开发研究,成熟的生产技术和严苛的生产准则使得我品牌设备在行业中成为众中之重。主要产品有破碎锤、移动破碎锤、反击式破碎锤等设备,广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行业。本公司所生产的产品以优质的质量及稳定优越的性能,深受广大用户好评、畅销全国各地市场。

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